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    當前位置:首頁 資訊 地板/木門木地板鋪設驗收標準和常見質量問題處理方法

    木地板鋪設驗收標準和常見質量問題處理方法

    • 2017-07-19 13:58:30
    • 來源:
    • 編輯:好太太
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    木地板的材質品種、等級符合設計要求,含水率應在10左右,術龍骨、墊木鋪設前驗收是否作過防腐處理,木龍骨要安裝牢固、平直、間距和固定方法符合規范要求,板面鋪釘牢固、無松動、粘貼牢固、無空鼓,使用膠的品種符合規范要求。

    一、木地板施工常見質量問題:

    (1)有空鼓響聲:原因是固定不實所致,主要是毛板與龍骨、毛板與地板釘子數量少或釘得不牢,有時是由于板材含水率變化引起收縮或膠液不合格所致。防治方法除嚴格檢驗板材含水率、膠粘劑等質量,檢驗合格后才能使用外4安裝時釘子不宜過少,并應確保釘牢,每安裝完一塊板,用腳踩檢驗無響聲后再裝下一塊,如有響聲應,即刻返工。

    (2)表面不平:主要原因是基層不平或地板條變形起拱所致。在安裝施工時,應用水平尺對龍骨表面找平,如果不平應墊墊木調整。龍骨上應做通風小槽。板邊距墻面應留出10毫米的通風縫隙。保溫隔音層材料必須干燥,防止術地板受潮后起拱。木地板表面平整度誤差應在1毫米以內。

    (3)拼縫不嚴:除施工中安裝不規范外,板材的寬度尺寸誤差大及企口加工質量差也是重要原因,在施工中除認真檢驗地板質量外,安裝時企口梅應平鋪,在板前釘扒釘,用模塊將地板縫隙模得一致后再釘釘子。

    (4)局部翹鼓:主要原因除板子受潮變形外,還有毛板拼縫太小或無縫,使用中水管等漏水泡濕地板所致。在施工中要在安裝毛板時留3毫米縫隙,木龍骨刻通風槽。地板鋪裝后,涂刷地板漆應漆膜完整,日常使用中要防止水流入地板下部,要及時清理面層的積水。


    二、實木地板常見質量問題原因及解決辦法

    (一)、瓦變狀
    地板表面不平,兩邊緣向上卷起形成向下變曲,形似瓦片稱為瓦片變形,簡稱瓦變,引起瓦變的原因有以下幾方面:
    1、基層面潮氣過大,大于當地平衡含水率;
    2、由于龍骨自然干燥,所以未經干燥大于當地平衡含水率; 3、使用的膠粘劑稀釋過稀,使膠含水量過大;
    4、由于毛地板是自然干燥,未經干燥,大于當地平衡含水率;
    由于上述原因,鋪設時又不按規范標準操作,所以事故引起的責任應由鋪設方施工人員負責。 解決的辦法:
    1、引起瓦變形狀微量的地板應立即拆除踢腳板使其地板下方造成對流,排除潮氣,使板面隨著潮氣蒸發慢慢恢復水平。
    2、若瓦變形狀變化較嚴重處應立即拆下瓦變地板翻面,平放在陰處通風(不宜暴曬、暴吹)并在地板的上面加平整重物平壓,使其恢復正常。
    3、若每塊地板瓦變向下彎曲撓度超過1.2mm時,應把產生瓦變嚴重的每塊地板更換。


    (二)、起拱
    起拱就是地板局部區域向上拱起與基層脫離懸空的規象,稱為地板起拱。 引起原因與責任:
    地板起拱是由于地板受潮偶膨脹,體積增大而地板緊緊拼裝在一起無法使其伸展,它只能向上膨脹而拱起,其原因有以下幾個方面:
    1、地板被水泡后,地板體積增大,引起起拱,其責任應有水泄露方負責。
    2、鋪設地板時,是干燥季節,引起起拱,因而當環境濕度猛增時,地板隨環境濕度增加而膨脹,由于拼裝緊,無處延伸,因而引起起拱現象,為此該責任由鋪設工人負責。
    3、墻面與地板間未留伸縮縫或留得過小,原因同2,有應由鋪設施工工人負責。
    4、地板過干,含水率過低。 解決辦法:
    (1)、遇有起拱,應首先拆除踢腳板,并在拱起嚴重處用電動圓盤鋸鋸切一刀,使其不因為繼續膨脹而再起拱,然后觀察一二天,若不再拱起,把被鋸的該塊地板換成新地板。
    (2)、若嚴重起拱,拆去踢腳板后,拆下舊地板,翻面平放晾干后重鋪。在拆除中,地板表面破損的 ,應換新地板。

    (三)、地板與地板之間間隙過大
    地板與地板之間經鋪設一周后,縫隙超過2.5mm屬于地板不正常現象。 原因:
    1、由于地板含水率過高,當室內環境過于干燥時,如北方地區暖氣開放季節,將導致每塊地板面收縮,或局部地板板面收縮,使之產生縫隙。據此引起的原因,責任應由地板生產企業或經銷商負責。
    2、地板雖然經過干燥處理,但木材由于是天然屬性,還會隨著環境干、濕度變化而引起微量濕漲、干縮的現象。而木材又是各向異性,各向干縮不一樣,縱向干縮最小,弦向、徑向干縮大。為此寬度方向變化比縱向干縮更大。本來對每塊地板的變化是微量的,但是由于地板過寬,微量變化都集中在寬度過寬的同一塊地板表面,因而顯的收縮量就大。所以從科學角度分析,消費者買地板宜買窄板。
    3、地板加工精度有誤差形成大小頭或每塊地板公差明顯,鋪設時必然不在同一條直線,寬處緊貼,狹處縫隙明顯。這種情況應該由地板經銷商(或廠方)負責。
    4、地板鋪設時本身環境潮濕,而且又鋪的過松,為此當環境干燥時,地板收縮而產生縫隙超過2.5mm。
    5、地板鋪設后長期不入住,門窗關閉不夠通風或室內外溫度溫差太大,過度風吹及太陽直曬,暖氣烘干等。
    6、施膠時,由于膠施入槽中,膠粘劑收縮引起縫隙,這種情況應該由施工方負責。 解決辦法
    遇有縫隙超過2.5mm時,應該把地板拆下重新鋪設,鋪設中若損壞的板面,應由責任方負責換取破損的地板。

    (四)、反彈
    反彈就是腳感太軟,感到有些發顫,其原因有以下幾方面:
    1、龍骨間距超過400mm,因而跨度太大,缺乏支撐使其中間下垂。龍骨最適宜間距小于350 mm。
    2、毛地板太薄,質地差。
    3、地面不平,地板有下陷現象。
    4、兩塊地板長的端頭沒有固定在木龍骨上,地板鋪設時兩塊地板端頭都應在木龍骨的中心部位相衍接,由于鋪設偏移,二頭衍接偏離中心線,為此,當腳踩在地板時占據少的端頭有空穴感覺。
    以上責任方均由鋪設方負責任。
    5、木龍骨與水泥地面固定不平整和牢固度不夠,鑒于上述幾種情況是鋪設不當引起,故應該鋪設方負責解決。

    (五)、走路響聲
    當腳踩在地板上偶爾有響聲是很難免的,若踩在其上多處發出咯吱咯吱的聲音是不正常的現象,其原因是由于地板與地板之間,地板與龍骨接觸不平整產生摩擦而引起的咯吱的響聲,其具體原因分析如下:
    原因與責任:地板引起響聲的原因有多方面,因此必須具體分析
    1、龍骨固定牢度不夠,將使地板與龍骨不能平穩地接合,導致木材與木材之間滑移產生響聲。上述原因引起的響聲,應該由鋪設方承擔責任。
    2、地板與龍骨之間聯接牢度不夠,地板與龍骨正常接觸,應該是平面接觸,但是由于釘子數量不夠,板面與龍骨未受釘壓力處是虛放在龍骨中,造成力的不均勻,因此,當人踩在地板上施加壓力時,造成輕微的移動處引起的響聲。應該由鋪設方承擔責任。解決辦法是將有響聲的面層地板拆卸,加固地板與龍骨之間牢度或加墊層墊結實,使其形成完整的平面。
    3、釘子剛度不夠,通俗的說就是釘子太軟,因而握釘力不夠導致地板與龍骨結合不緊密。若有上述原因引起,應有施工人員負責拆下地板,再重新調整地板與龍骨之間的聯接。
    4、地板在使用過程中用滴水的拖把或水打翻在地沒有及時擦干,都會導致水滲入板中,使板產生扭曲變形。這樣,就使地板背面不平與龍骨不能平整接觸而導致響聲。這種情況,其責任應由客戶本身負責。
    5、若是地板含水率過高,隨環境干、濕變化而引起變形不均勻性,使板面發生扭曲翹區等現象。若是由此原因造成,其責任應由生產企業負責(經銷商)。
    6、地板鋪完,沒有經過養護,急于搬入使用。地板鋪完后應該有12小時的養護時間后方可使用。特別是地板與龍骨用膠固定。必須有養護期,使膠固化,才能牢固聯接,不然將會影響粘結的牢固度而導致地板出現響聲。

    (六)、色差
    色差是指同一塊地板或數塊地板,顏色深淺差距比較大。常遇的色差是由以下兩種情況引起:一種是木材材質色澤深淺不一引起的色差;另一種是油漆批號不同,引起的色差。應分別對待。
    1)、木材材質引起的色差
    木材材質引起的色差是由于生長的地域,日照不同而引起木材顏色深淺不一致。除此以外,甚至同一棵樹,由于鋸剖的部位不在同一位置,所加工的木地板,顏色也不一致。
    1、同一材種生長的地域不同或不同地區由于樹木的朝向不同、吸水量不同、光照程度不同、所生長的樹木,鋸剖成木材的顏色也就不同。
    2、同一材種,同一棵樹鋸剖的木材,在不同的部位其顏色差異也很大,如在木材的橫切面上可以看見靠近樹皮的部分的材色較淺(稱為邊材)在髓心的周圍部分材色較深(稱心邊材)。因為形成木材顏色差異是自然現象,所以加工成地板顏色也就有差異,為此,為了保護資源,國家制定GB/T15036-2001標準中,對色差不作任何要求。鑒于上述原因,引起的色差應該不屬于質量問題,但是作為鋪設施工人員,在鋪設時應有意識的仔細的將顏色相近的地板鋪在一起,滿足消費者的需求。
    2)、油漆批號不一致
    油漆批號不一致引起的色差,責任方應該完全由經銷商負責(廠商),遇有這種情況應及時調換地板。

    (七)、裂紋
    裂紋是指木材表面與端面有細微的縫隙。該縫隙是由木材收縮不均勻引起的,也有油漆質量引起的龜裂。
    1)、木材表面的裂紋原因:
    1、地板靠近門處或窗戶處受太陽光曝曬而引起的突然干縮使之開裂;
    2、地板含水率高于當地平衡含水率,因此,遇環境較干時,收縮力不均勻引起開裂。上述第一種情況,其責任應由消費者自己承擔,第二種情況應該由生產企業承擔。
    處理辦法:地板裂紋若長度≥地板長度的4%時,應更換表面有裂紋的地板。 漆面開裂
    漆面開裂是漆膜的一種老化現象,開裂分為細裂、粗裂和龜裂三種,其中龜裂是指漆膜破裂到底面露出或表面開裂透底,無論那一種開裂都是由于漆膜的內部收縮力大大超過它的內聚力而造成的破裂。
    造成上述現象的具體原因有:
    (1)、清潔板面時,使用堿性較大的清潔劑,使其板面產生化學反應,導致表面開裂。
    (2)、漆膜受到外來因素,如濕度、光熱、潮濕、化學氣體等影響,而引起的內部應力變化。
    (3)、板面含水率過高或涂層過厚引起。
    (4)、由于鋪設后板面瓦變或起拱,使漆膜內外力不一致引起。
    從上述四個原因可見,(1)(2)原因是由于消費者維護不當引起,因此事故責任應由消費者自負;若是(3)原因引起的應該由生產企業負責換開裂的地板;若是(4)原因引起的應該由鋪設方負責換開裂的地板。

    (八)、漆面皺皮
    1)、漆面皺皮
    漆面皺皮是指漆膜表面起皺。其產生的直接原因是:
    1、生產過程或現場涂刷過程中,漆膜的干燥速度不同,也就是面漆的催干劑與底漆配比不合適。造成這種問題應由生產企業負責。
    2、由于受陽光直接曝曬或高溫烘烤,使油漆表面突然受到強烈的日照或高溫使漆面干縮,而漆膜內層聚合力小,導致漆膜皺皮。
    3、使用清潔劑的堿性含量過高與漆膜中的堿性成分產生中和現象而引起的漆膜皺皮。 因為維護保養不當而引起的木地板漆面皺皮,應該由消費者自行解決。
    解決辦法是:
    (1)若是大面積發生皺皮,可用機械摸刮或藥物溶解等辦法。
    (2)可用玻璃片、刨刀、熨斗慰燙。
    (3)主要用去漆劑,有時兩者結合。
    2)、漆面鼓泡、針孔
    漆面鼓泡、針孔是指漆膜表面局部有泡鼓起,引起的原因是木地板坯料含水率過高,施工的涂料中裹帶空氣,漆膜內含有部分空氣,就形成氣泡,昂氣泡破裂由形成很小圓孔即成為針孔。上述情況應由生產企業將局部有鼓泡、針孔的漆面板換成新板。

    (九)、板面不平
    板面不平是指地板面與地面垂直距離大于5mm,測試方法是用一根2m的直尺,緊貼板面,直尺離地面縫隙最大垂直距離,用鋼尺量垂直距離,按WB/T1017-2002,平整度高低差大于5 mm時,屬于不合格。
    產生板面不平有幾種原因:
    (1)、鋪設時,對地面沒有鑿平;
    (2)、地面強度不好,下沉;
    (3)、龍骨平整度差;
    (4)、龍骨固結牢度不夠;
    (5)、用劣質人造板特別是劣質細木工板作墊層;
    (6)、維護不當,局部受潮,地板產生扭曲變形;
    (7)、泡沫墊層不均勻;
    由于以上(1)(2)(3)(4)(5)(7)原因造成板面不直,其責任有鋪設方解決;若是(6)原因引起的應由使用方自行負責。

    (十)、變色
    凡木材正常顏色發生改變的稱為變色。常見的為黑色、紅色、褐色等色,其形狀為月牙行、環狀或塊狀的斑點,在縱斷面上呈上述顏色的條紋。
    產生上述現象有化學變色、變色菌、真菌變色、分別敘述如下:
    1、化學變色:為木材本身物理、化學因素所引起,如國產材櫟木,進口材柚木、甘巴豆、角香茶茱萸等樹種在陽光反復照射下會顯現出原有的顏色不一致的黑線、白點等顏色,若產生上述顏色屬于材性正常變色。
    2、變色菌:真菌引起木材變色,也是由于木龍骨含水率過高,或地面濕度過大指使變色菌繁殖。其變色范圍通常在邊材中蔓延,很少在心材部分。受該菌侵蝕只影響木材外觀,材質無變化。
    3、真菌變色:真菌引起木材變色,是由于木地板含水率過高,木龍骨含水率過高,或地面濕度過大,致使真菌泛濫引起的腐朽性變色。
    由2、3原因引起變色,根據具體情況分析,若木地板毛坯料含水率過高,則應由生產企業負責;若地面潮濕或木龍骨含水率過高,其變色面積超過每塊地板面積10%時應更換地板,并由鋪設方負責更換。

    (十一)、蟲眼
    蟲眼是有蟲蛀而成,蟲蛀無法衡量,只能用蟲眼衡量。根據蟲蛀程度不同,GB/T15036-2009中,對實木地板外觀質量要求表面:優等品不許有,一等品直徑在≤0.5mm≤5個,合格品直 徑≤2mm,≤5個;背面:直徑≤15mm個數不限。為此,在鋪設前鋪設方應作驗收。
    鋪設后若產生蟲眼或擴大,其原因如下:
    (1)、木地板下方的木龍骨含水率過高或木龍骨材料本身已蟲蛀,又未采取防蟲措施,致使蟲害蔓延;
    (2)、地板下方的基層未干燥,致使霉菌滋生,蟲蛀木地板;
    (3)、室內環境中蟲害滋生,秧及地板,致使地板遭蟲蛀。
    上述(1)(2)兩原因造成蟲蛀,應由鋪設方承擔責任,換蟲蛀地板。若(3)原因引起應由消費者自行負責。

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