近幾年,隨著定制家居產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,我國刨花板產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。截至2017年底,全國刨花板產(chǎn)量達(dá)到2 778萬m3,產(chǎn)能接近3 000萬m3,2017年新增生產(chǎn)線40條。刨花板單線生產(chǎn)規(guī)模逐年增大,裝備技術(shù)水平不斷提高,投資規(guī)模也越來越大,相應(yīng)的設(shè)備折舊費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)用等增加。由于我國資源人均占有量很小,且近年化工原料、木材、人員工資等成本不斷上升,而刨花板銷售價(jià)格的漲幅遠(yuǎn)低于這些因素的增長速度,甚至還有下跌現(xiàn)象。另外,2018年下半年以來,伴隨中美貿(mào)易戰(zhàn)和國內(nèi)房地產(chǎn)行業(yè)不景氣等原因,刨花板行業(yè)同質(zhì)化競爭、供大于求的情況逐漸顯現(xiàn)并日趨加劇。面對內(nèi)外部環(huán)境的沖擊,技術(shù)創(chuàng)新是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素。如何通過技術(shù)創(chuàng)新提產(chǎn)增效、降低生產(chǎn)成本,成為刨花板企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求。
筆者所在公司一直從事刨花板生產(chǎn)和環(huán)保人造板膠黏劑生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā),成功開發(fā)了較高物質(zhì)量比脲醛樹脂生產(chǎn)低醛人造板技術(shù)和速聚劑系列產(chǎn)品,可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅提高生產(chǎn)速度,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本文根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)性結(jié)果,探討刨花板提產(chǎn)增效的解決方案,旨在為企業(yè)提供參考。
經(jīng)過脲醛樹脂、刨花板的制備及刨花板性能測試等一系列試驗(yàn),得出以下結(jié)果和結(jié)論。
1 試驗(yàn)結(jié)果與分析
兩種刨花板產(chǎn)品的理化性能測試結(jié)果見表2。
從試驗(yàn)結(jié)果來看,使用低物質(zhì)量比UF生產(chǎn)低甲醛刨花板,熱壓因子在4.5 s/mm時(shí),各項(xiàng)物理力學(xué)性能均能滿足GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板的要求。但是,當(dāng)熱壓因子降到4.3 s/mm時(shí),內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度低于GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板要求的0.35MPa;熱壓因子降低到4.2 s/mm,除了內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)外,甲醛釋放量也超過中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)(T/CNFPIA 1001—2016《人造板甲醛釋放限量》中E0級刨花板的甲醛釋放量要求(≤5 mg/100 g);進(jìn)一步降低熱壓因子到4.0s/mm,開始出現(xiàn)分層放炮,廢板率上升。
與此對比,使用較高物質(zhì)量比UF和速聚劑的方案,熱壓因子在4.5 s/mm時(shí),內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到了0.58 MPa,各項(xiàng)性能均達(dá)到國標(biāo)要求;當(dāng)熱壓因子降到4.0 s/mm 時(shí),內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度仍然大于0.4 MPa,甲醛釋放量可穩(wěn)定在5 mg/100 g以下,可以滿足高端市場客戶的需求。在保持熱壓4.0 s/mm的條件下,降低芯層施膠量至7%,各項(xiàng)物理力學(xué)性能和甲醛釋放量仍能滿足國標(biāo)要求。
由此可知,在同時(shí)滿足GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板的物理力學(xué)要求和中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CNFPIA 1001—2016《人造板甲醛釋放限量》中E0級標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,相比普通傳統(tǒng)低物質(zhì)量比脲醛樹脂技術(shù),使用較高物質(zhì)量比脲醛樹脂技術(shù),輔以速聚劑系列產(chǎn)品,生產(chǎn)速度可提高10%以上,施膠量可降低5%~10%。
2 結(jié)論
采用較高物質(zhì)量比脲醛樹脂技術(shù),輔以速聚劑系列產(chǎn)品,可以穩(wěn)定生產(chǎn)甲醛釋放量≤5 mg/100 g的刨花板,產(chǎn)品品質(zhì)得到改善,生產(chǎn)速度可提高10%以上,施膠量可減少5%~10%,從而可大幅降低刨花板的生產(chǎn)成本。
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