廣州噴砂機 電飯鍋批量噴砂處理自動轉(zhuǎn)盤噴砂機
方案概述:
本公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè),同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。
本設(shè)備是根據(jù)我公司針對各類產(chǎn)品和處理要求而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機,完全適合貴公司所提供的產(chǎn)品。根據(jù)貴公司對產(chǎn)品效率的要求,本機共大轉(zhuǎn)盤共設(shè)置4個區(qū)域(90 度一個區(qū)域),每個區(qū)域設(shè)置3個工件裝夾位。大轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動90 度區(qū)域一停,噴砂艙內(nèi)共布置12 支普壓高速噴砂槍,在噴砂區(qū)1 個區(qū)域 3 個噴砂加工位,各布置4 支噴砂槍對工件需噴砂部位做擺動噴砂加工,噴槍可根據(jù)加工需要,隨意調(diào)整其噴射角度,其自動化程度較高。
該機由主機、旋風(fēng)分離器、除塵箱、抽風(fēng)管道、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)、電氣系統(tǒng)等組成。本機配置12 支普壓高速噴砂槍,根據(jù)工件的大小可擺動噴砂,也可定點噴砂,靈活方便實用;
二.主要技術(shù)參數(shù):
2.1 工件最大加工外形尺寸:Φ450X500mm
2.2 適用范圍:金屬或非金屬工件內(nèi)外表面清理加工
2.3 噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1500*1800*2100(mm)
2.4 氣源壓力:0.5-0.8Mpa
2.5 耗氣量:1.0m3/min/每支槍(壓力為0.6Mpa 時)
2.6 除塵箱噪聲:≤85 分貝
2.7 電源:380V/50HZ,三相五線制
2.8 噴砂效率:實際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定
2.9 最大工件重量:≤30Kg/件(注:其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定)
2.10 輸送方式:大轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動
2.11 除銹等級:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12 設(shè)備照明:采用20W 防爆燈1 盞、60W 牛眼燈1 盞。
2.13 磨料種類:36-220#磨料
2.14 磨料回收方式:氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用
2.15 噴砂后工件表面清潔方式:采用壓縮空氣吹凈
2.16 抽風(fēng)管道:機艙底部二路交會入分離器(此段兼有回砂功能),采用PU 耐磨管道;分離器至除塵器段采用PVC 白色日豐管。
2.17 除塵箱:采用聚酯布袋濾塵,氣動輔助振打清灰,除塵效果好
2.18 噴砂艙體外配手動吹塵槍1 支,主要用于調(diào)試、維護用
2.19 人員分配:1 人(放取1 人完成)
2.20 裝機功率:約7.5Kw(不含所需空壓機功率)
一、噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化;
2.工夾具和材料的清理強化;
3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9. 清除工件表面氧化皮,清除加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件);
10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動機維修時零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;
12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、優(yōu)點
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
7.對周圍環(huán)境無害。

售后服務(wù):
1:產(chǎn)品質(zhì)量免費保修一年(除易損件外),產(chǎn)品維護。
2:全國范圍內(nèi)48小時到達現(xiàn)場進行維修,省內(nèi)24小時,市內(nèi)8小時。
3:提供產(chǎn)品更新,功能改進,非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺。
4:建立表面噴砂,拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫,滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5:現(xiàn)貨。
廣州噴砂機 電飯鍋批量噴砂處理自動轉(zhuǎn)盤噴砂機
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